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“无水印染”技术在青岛启动产业化
   https://www.fangzhizaixian.com 2025-09-01 18:43:50 来源:青岛日报/观海新闻
核心提示:副市长耿涛出席。  据介绍,即发集团的超临界二氧化碳无水染色技术以二氧化碳为染色介质,整个染色过程脱离了水和化学助剂的使用,可真正实现无污水排放,推动了传统有水印染的革命性升级和颠覆性创新,是典型的绿色环保技术,具备了规模投产的条件。即发集团该技术已达到国际领先水平,实现了染色工艺全色系覆盖。

  日前,即发集团超临界二氧化碳无水染色产业化示范线在龙山工业园启动。副市长耿涛出席。

  据介绍,即发集团的超临界二氧化碳无水染色技术以二氧化碳为染色介质,整个染色过程脱离了水和化学助剂的使用,可真正实现无污水排放,推动了传统有水印染的革命性升级和颠覆性创新,是典型的绿色环保技术,具备了规模投产的条件。即发集团该技术已达到国际领先水平,实现了染色工艺全色系覆盖。其产业化应用对提升我国纺织行业绿色制造水平、建设生态文明和发展低碳循环经济具有积极意义。

  本次运行启动的产业化示范线于2021年6月开始试运行,是即发集团在小试和中试示范线的基础上进行多处优化改进建成的,其产能、工艺时间等多项性能指标较中试示范线均有显著提升,目前年产能可达1000吨,染色效率可从传统水染8-12小时缩短至3-4小时,已具备产业化推广应用的条件。该产业线投产将为行业提供完整的技术及装备标准规范,使我国超临界二氧化碳无水染色技术在国际继续保持领跑地位。

  据悉,传统纺织染色主要以水为介质,每染1吨纺织品约需要100吨淡水资源,同时产生大量污水,严重制约着我国纺织业的可持续发展。自2014年以来,即发集团通过产学研合作形式,对超临界二氧化碳无水染色工艺进行了科研攻关,陆续解决了相关技术、染料、装备及关键部件等难题,研制了循环泵、阀门、染料釜等关键设备和部件,建设了拥有完全自主知识产权且连续正常运行的小试、中试和产业化示范线,总体技术达到国际领先水平。

 

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