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柯桥印染点绿成金“染”就未来新图景
   https://www.fangzhizaixian.com 2025-09-08 11:05:56 来源:柯桥日报
核心提示:“以前面料的高防水性主要依赖特氟龙等含氟聚合物,现在为了产品更加绿色环保,我们采用了无氟防水的新工艺,20次水洗后面料的防水性能依然保持在4级,远高于普通面料。”“迎丰科技”20分厂厂长何春锋介绍。通过绿色技改,带动柯桥传统印染业从高耗能、高污染、高排放向低污染、高科技、高附加值的先进制造业转变。  在“迎丰科技”的展厅,一组老照片记录了柯桥印染行业20多年前的样子。印染行业中的关键环节,染化料的称料、溶解、输送发生了翻天覆地的变化。区现代纺织服务中心相关负责人介绍,在“一升一降”中,柯桥印染实现“点绿成

  8月14日,在浙江迎丰科技股份有限公司20分厂,一款高性能无氟防水面料正在试样,投产后,将成为20分厂抢占全球户外品牌客户的拳头产品。“以前面料的高防水性主要依赖特氟龙等含氟聚合物,现在为了产品更加绿色环保,我们采用了无氟防水的新工艺,20次水洗后面料的防水性能依然保持在4级,远高于普通面料。”“迎丰科技”20分厂厂长何春锋介绍。

  采用“去氟化”生产工艺从源头上解决了含氟聚合物带来的难以降解等生态风险。多年来,柯桥印染以绿色为方向,走出了一条围绕原料采购、生产工艺、能源利用等关键环节的绿色发展之路。通过绿色技改,带动柯桥传统印染业从高耗能、高污染、高排放向低污染、高科技、高附加值的先进制造业转变。这不仅是柯桥印染产业的转型,也是“两山”理念的生动实践。

  在“迎丰科技”的展厅,一组老照片记录了柯桥印染行业20多年前的样子。印染行业中的关键环节,染化料的称料、溶解、输送发生了翻天覆地的变化。“以前都是通过工人手动称料、溶解、搬运,现在染化料都是通过管道输送,染色配方出来后,从称料、溶解到最终进入染缸,基本实现全流程自动化。可以说以前车间内要穿着雨鞋才能进去,现在穿着白球鞋也不会脏。”“迎丰科技”董事长傅双利回忆,这样不仅减少了浪费,染化料用量也更精准,产品品质更有保障,而且现场也没有污水和气味。

  改变来之不易。从2010年开始,柯桥集全区之力启动实施了印染产业集聚升级工程,将原来分散在全区14个镇街和邻近越城区的合计259家印染企业,整合成了110家,搬迁集聚到滨海,打造了一个以印染产业为特色的蓝印时尚小镇。“用国际国内的先进设备替代传统落后的印染设备,用蒸汽、天然气这些清洁能源来替代煤炭的燃烧,通过集聚搬迁,到2023年,印染企业亩均税收是集聚前的3倍多,亩均工业增加值是集聚前的近2.5倍。同时,二氧化硫、氮氧化物等污染指标大幅下降。”区现代纺织服务中心相关负责人介绍,在“一升一降”中,柯桥印染实现“点绿成金”。

  眼下,这条绿色之路将在科技创新与产业创新的深入融合中迈向更广阔的未来。借助浙江省现代纺织技术创新中心等高能级科创平台,“迎丰科技”“越新科技”“爱利斯染整”等一批本土企业“八仙过海、各显神通”,在绿色原料、清洁能源、绿色工艺等重点环节寻找突破,成为国内外知名品牌供应商。同时,随着“建信佳人”“星辰新能”等一批绿色新材料、新能源项目的投产,必将汇集更多产业链上下游人才、技术、资本等绿色资源集聚柯桥。

  接下来,柯桥将突出“绿色、数智、健康、时尚”方向,以省现代纺织技术创新中心为牵引,加速推动传统纺织向产业用纺织、绿色再生、功能性面料等价值链高端攀升。作为关键环节的印染产业,也将循着绿色方向“染”出全新未来。

 

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